1 范圍

      GB/T 24261的本部分規(guī)定了石油海上數(shù)字地震采集拖纜中央記錄系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)儀器）的組成、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本部分適用于儀器的制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)價(jià)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)GB/T 24261的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 2421.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 概述和指南

      GB/T 15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件

      GB/T 15479 工業(yè)自動(dòng)化儀表絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

3 組成

      儀器的組成包括：

      a) 控制箱；

      b) 人機(jī)交互接口：PC機(jī)或工作站；

      c) 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)：QA/QC工作站；

      d) 記錄設(shè)備；

      e) 繪圖儀；

      f) 小型打印機(jī)；

      g）輔助設(shè)備包括：激發(fā)源同步系統(tǒng)。

4 要求

4.1 環(huán)境條件

      環(huán)境條件要求應(yīng)包括：

      a）工作溫度：10℃～40℃；

      b）貯存溫度：-40℃～＋70℃；

      c）相對(duì)濕度：20％～80％。

4.2 技術(shù)性能

4.2.1 儀器的技術(shù)要求應(yīng)包括：

      a) 系統(tǒng)道容量的道數(shù)；

      b）測(cè)線(xiàn)能力的測(cè)線(xiàn)條數(shù)；

      c) 記錄長(zhǎng)度；

      d）記錄格式：SEG格式或其他標(biāo)準(zhǔn)格式；

      e) 輔助道：道數(shù)；

      f) 磁帶機(jī)數(shù)量及接口類(lèi)型；

      g) 移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備的接口：USB、并行口等；

      h) 繪圖儀接口：并行口、Versatec或其他高速接口；

      i) 數(shù)傳能力：2ms采樣時(shí)單條纜線(xiàn)采集最大道數(shù)。

4.2.2 基本功能要求應(yīng)包括：

      a）一般參數(shù)設(shè)置功能；

      b) 觀(guān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置功能：SPS或OMNI或 MESA標(biāo)準(zhǔn)文件的文件輸入；

      c) 采集功能：24位定點(diǎn)數(shù)據(jù)的采集和向32位IEEE浮點(diǎn)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換；

      d) 記錄功能：記錄參數(shù)設(shè)置和標(biāo)準(zhǔn)SCSI接口；

      e) 測(cè)試功能：系統(tǒng)開(kāi)機(jī)自檢、仿真測(cè)試、儀器測(cè)試和在線(xiàn)測(cè)試；

      f) 激發(fā)源控制、管理功能：根據(jù)施工要求可以對(duì)激發(fā)源進(jìn)行控制；

      g）操作員班報(bào)設(shè)計(jì)功能：能夠生成SPS或OMNI或MESA標(biāo)準(zhǔn)格式的文件；

      h）數(shù)據(jù)回放功能：AGC、回放濾波、波形或變面積或顯示功能。

4.2.3 激發(fā)源同步系統(tǒng)：同步誤差不應(yīng)大于1ms。

4.3 外觀(guān)要求

      外觀(guān)要求應(yīng)包括：

      a）箱體或部件外表無(wú)劃傷、裂紋或變形現(xiàn)象，涂覆層不應(yīng)起泡、脫落，金屬部件不應(yīng)銹蝕；

      b）所有操作開(kāi)關(guān)、按鍵應(yīng)靈活可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)，標(biāo)志及指示燈應(yīng)清楚；

      c）銘牌粘結(jié)牢固，字體應(yīng)清晰端正。

4.4 安全要求

      安全要求應(yīng)包括：

      a）儀器外殼與交流電源供電線(xiàn)路之間的絕緣電阻應(yīng)大于100 MΩ（1 000 V DC）；

      b）工作環(huán)境應(yīng)有防靜電措施，地線(xiàn)安全可靠，防靜電手環(huán)對(duì)地電阻1 MΩ～2 MΩ。

4.5 可靠性要求

      儀器平均故障間隔時(shí)間（MTBF）應(yīng)不少于300h。

4.6 連續(xù)工作時(shí)間要求

      儀器和水聽(tīng)器組合拖纜連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不少于96h。

5 試驗(yàn)方法

5.1 環(huán)境條件試驗(yàn)

5.1.1 試驗(yàn)設(shè)備

      試驗(yàn)設(shè)備包括：

      ——密閉空間，降溫和升溫設(shè)備；

      ——壓力試驗(yàn)設(shè)備；

      ——交流調(diào)壓器。

5.1.2 工作溫度試驗(yàn)

      儀器工作溫度試驗(yàn)方法：

      a）將被測(cè)儀器放置溫度倉(cāng)內(nèi)，保持通電；

      b) 調(diào)節(jié)溫度倉(cāng)溫度降至4.1a）要求的下限溫度10℃，儀器達(dá)到熱平衡后，恒溫4h，儀器技術(shù)性能試驗(yàn)見(jiàn)附錄A。按A．3.1規(guī)定的方法對(duì)儀器進(jìn)行通電測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的相應(yīng)要求；

      c) 將溫度倉(cāng)內(nèi)溫度升至4.1a）要求的上限溫度40℃，儀器達(dá)到熱平衡后，恒溫4h，按A．3.1規(guī)定的方法對(duì)儀器進(jìn)行通電測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的相應(yīng)要求。

5.1.3 貯存溫度試驗(yàn)

      儀器貯存溫度試驗(yàn)方法：

      a) 將放置儀器的溫度倉(cāng)內(nèi)溫度降至4.1b）要求的下限溫度-40℃，儀器達(dá)到熱平衡后，恒溫4h，恢復(fù)至室溫24h后，按A．3.1規(guī)定的方法對(duì)儀器進(jìn)行通電測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的相應(yīng)要求；

      b) 將放置儀器的溫度倉(cāng)內(nèi)溫度升至4.1b）要求的上限溫度＋70℃，儀器達(dá)到熱平衡后，恒溫4h，恢復(fù)至室溫24h后，按A．3.1規(guī)定的方法對(duì)儀器進(jìn)行通電測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的相應(yīng)要求。

5.2 技術(shù)性能測(cè)試

5.2.1 儀器技術(shù)性能測(cè)試按A．3.1和A．3.2進(jìn)行，并符合4.2.1和4.2.2的要求。

5.2.2 激發(fā)源同步系統(tǒng)性能測(cè)試按A．3.3的規(guī)定與儀器聯(lián)調(diào)，工作正常，應(yīng)符合4.2.3要求。

5.3 外觀(guān)檢查

      用目測(cè)的方法檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。

5.4 安全性能試驗(yàn)

      安全性能試驗(yàn)方法：

      a）按GB/T 15479進(jìn)行儀器絕緣電阻試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.4a）的要求；

      b）用多用數(shù)字表檢測(cè)防靜電設(shè)備接地電阻，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足4.4b）的要求。

5.5 可靠性試驗(yàn)

      推薦采用儀器和水聽(tīng)器組合拖纜組成系統(tǒng)，多機(jī)同時(shí)工作，對(duì)被試儀器按A．3.4進(jìn)行測(cè)試，儀器平均故障間隔時(shí)間（MTBF）應(yīng)符合4.5的要求。

5.6 連續(xù)工作試驗(yàn)

      儀器和水聽(tīng)器組合拖纜連接組成系統(tǒng)，按A．3.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.6的有關(guān)要求。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)

6.1.1 儀器應(yīng)逐臺(tái)按表1的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.2 儀器檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)予出廠(chǎng)。

6.2 型式檢驗(yàn)

6.2.1 儀器屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

      a）新產(chǎn)品試制定型鑒定；

      b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)；

      c）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

      d）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)；

      e）國(guó)家或上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.2.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)在合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，儀器數(shù)量為1臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)工作試驗(yàn)時(shí)水聽(tīng)器組合拖纜工作段不少于10％，至少為一條。

6.2.3 儀器按表1規(guī)定的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

6.2.4 型式檢驗(yàn)不通過(guò)時(shí)，應(yīng)查明故障的原因。若為偶發(fā)性故障，經(jīng)排除后可重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)；若為設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問(wèn)題，則判為產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

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